1、對(duì)泵固定
在泵送過(guò)程中，隨著混凝土小型輸送泵泵送壓力的增大，泵送沖擊力可能會(huì)迫使泵管來(lái)回移動(dòng)，這不僅會(huì)損耗泵送的壓力，而且泵管之間的連接部位由于處于沖擊和間斷受拉的狀態(tài)，因此可能會(huì)導(dǎo)致管卡及膠圈過(guò)早受損，水泥漿溢出，針對(duì)這個(gè)狀況必須對(duì)泵管加以固定。
2、泵送規(guī)則
泵送作業(yè)中，應(yīng)將料斗中的混凝土平面保持在攪拌軸軸線以上，料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，同時(shí)及時(shí)清除超料徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。如果骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新予以攪拌。
3、泵送技巧
在泵送混凝土?xí)r，建議連續(xù)作業(yè);如果因供料中斷被迫暫停，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5～10分(冬季3～5分)就作2～3個(gè)沖程反泵-正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。
4、采用預(yù)拌混凝土
泵送混凝土?xí)r宜采用預(yù)拌混凝土，也可現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站供應(yīng)泵送混凝土，但需要指出的是不能泵送手工攪拌的混凝土。在泵送混凝土?xí)r，對(duì)供應(yīng)的混凝土應(yīng)采取嚴(yán)格的控制，隨時(shí)注意坍落度的變化，對(duì)一些不符合泵送要求的混凝土不允許入泵，以此確?；炷凛斔捅玫挠行Чぷ鳌?/p>
5、料斗泵送規(guī)則
在泵送混凝土過(guò)程中，注意在臂架式混凝土輸送泵料斗上設(shè)置篩網(wǎng)，并設(shè)專人監(jiān)視進(jìn)料，避免因直徑過(guò)大的骨料或異物進(jìn)入而造成堵塞。泵送時(shí)，小型混凝土天泵車后面料斗內(nèi)的混凝土存量建議不能低于攪拌軸位置，以避免空氣進(jìn)入泵管引起管道振動(dòng)。
6、泵送后的清理
混凝土輸送泵泵送水泥完畢后，必須認(rèn)真清洗料斗及輸送管道系統(tǒng)。如果混凝土缸內(nèi)的殘留混凝土一旦清除不干凈，很可能在缸壁上出現(xiàn)固化現(xiàn)象，這樣當(dāng)活塞再次運(yùn)行時(shí)，活塞密封面將直接承受缸壁上已固化混凝土的沖擊，導(dǎo)致推送活塞局部的剝落。由于這種損壞不同于活塞密封的正常磨損，密封面無(wú)法在壓力的作用下自我補(bǔ)償，因此最終可能導(dǎo)致漏漿或吸空現(xiàn)象，引起泵送無(wú)力、堵塞等狀況的發(fā)生。
總結(jié)：上述總結(jié)的混凝土輸送泵泵送混凝土的過(guò)程中應(yīng)注意的6條經(jīng)驗(yàn)技巧，是根據(jù)部分臂架天泵車操作人員的實(shí)際工作過(guò)程中，并參考結(jié)合了其它的相關(guān)資料收集整理而成，對(duì)于一些對(duì)小型混凝土臂架泵車并不太熟練的操作手來(lái)說(shuō)具有一定的參考價(jià)值。更多小型混凝土天泵車的相關(guān)資訊請(qǐng)來(lái)電咨詢！
