在水利工程中，混凝土工程的施工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,加強(qiáng)對混凝土工程的這些要點(diǎn)質(zhì)量控制。這對延長水工混凝土使用壽命,節(jié)省工程費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì).安全.高效的工程建設(shè)管理目標(biāo)有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。
一、建筑物外形尺寸控制
在水利工程各項(xiàng)施工測量工作開始之前,應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解有關(guān)規(guī)范.標(biāo)準(zhǔn)及合同文件規(guī)定的測量技術(shù)要求;選擇合理的作業(yè)方法,制定測量的實(shí)施方案,使測量誤差在控制范圍內(nèi)。準(zhǔn)確的放樣建筑物的外形尺寸,是保證工程施工達(dá)標(biāo)的前提條件。
在閘壩工程的整個施工過程中,應(yīng)建立專業(yè)組織或指定專人負(fù)責(zé)施工測量工作并及時(shí)準(zhǔn)確地提供各施工階段的測量資料。對用于施工測量的儀器和量具, 要定期送交具有計(jì)量檢測資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面的檢定, 并在其檢定有效期內(nèi)使用; 同時(shí), 要求在測前或測后也應(yīng)對已進(jìn)行校驗(yàn)的儀器.量具按規(guī)定進(jìn)行自檢。
二、混凝土原材料的控制
1.水泥
水泥作為混凝土中最重要的原材料, 和水一起形成水泥漿, 起膠結(jié)作用。目前水電工程常用的水泥主要有:硅酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥.礦渣硅酸鹽水泥.粉煤灰硅酸鹽水泥.中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣硅酸鹽水泥。當(dāng)混凝土所用骨料為堿活性骨料時(shí), 必須使用控制水泥熟料含堿量的中熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥,并使混凝土中的總堿量低于規(guī)定要求。在混凝土工程開始前, 對所使用的水泥必須先進(jìn)行原材料試驗(yàn).相容性試驗(yàn)及按規(guī)范分批( 每200～400 t) 檢驗(yàn)其標(biāo)號.凝結(jié)時(shí)間和安定性。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥, 不能使用。
2.砂
砂作為混凝土工程中的細(xì)骨料, 按每600 t或400 m 抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行檢驗(yàn), 必須符合如下規(guī)定:
(1)砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬.清潔.級配良好。
(2)砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4～ 2.8 范圍內(nèi), 且由于受實(shí)際情況的限制, 須根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整水泥用量。
(3)砂料中含有活性骨料時(shí), 必須進(jìn)行專門性試驗(yàn)進(jìn)行論證。
(4)其他技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)定。
3.粗骨料
按照DL/ T 5144- 2001《水工混凝土施工規(guī)范》規(guī)定,碎石質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
(1)最大粒徑: 不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/ 3.構(gòu)件斷面最小邊長的1/ 4及素混凝土板厚的1/ 2; 對少筋或無筋結(jié)構(gòu), 應(yīng)選用較大的粗骨料。
(2)應(yīng)嚴(yán)格控制各級骨料的超.遜徑含量,以原孔篩檢驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)為:超徑< 5%,遜徑< 10% 。
(3)不同粒級的碎石應(yīng)分開堆放, 嚴(yán)禁混雜。
4.外加劑
混凝土外加劑在混凝土中的廣泛應(yīng)用, 已使其成為混凝土中必不可少的成分?；炷镣饧觿┑奶攸c(diǎn)是能改善混凝土的和易性, 可調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時(shí)間.提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性, 對改善新拌混凝土性能和硬化混凝土性能起著重要的作用。目前混凝土中使用的外加劑種類有: 高效減水劑.膨脹劑.速凝劑.引氣劑.木質(zhì)素磺酸鹽.緩凝劑.復(fù)合外加劑等, 在選擇外加劑時(shí), 要選用正規(guī)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的外加劑, 并與水泥.骨料作相容性試驗(yàn), 符合要求才能選用; 外加劑在使用時(shí), 必須嚴(yán)格按照混凝土配合比的摻量進(jìn)行嚴(yán)格控制, 否則會造成混凝土不凝.裂縫或低強(qiáng)度等質(zhì)量問題。
三、混凝土工程施工質(zhì)量控制
在混凝土工程中最主要的是控制混凝土的施工質(zhì)量, 其施工工藝過程包括混凝土的配料.拌制.運(yùn)輸.平倉振搗.養(yǎng)護(hù)和保溫等。
1.混凝土的配料
保證混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵因素之一是確定混凝土的施工配合比, 并根據(jù)具體施工部位適當(dāng)調(diào)整混凝土的水灰比及坍落度。因此, 必須對混凝土的水灰比進(jìn)行較嚴(yán)格的控制。不論是設(shè)計(jì)推薦的配合比還是試驗(yàn)室做出的混凝土配合比, 在混凝土工程開始施工前, 都必須進(jìn)行工地現(xiàn)場生產(chǎn)性復(fù)核試驗(yàn), 以形成適合該工程所需的混凝土配合比。
2.混凝土的拌制
目前,一般工程項(xiàng)目混凝土的拌制常采用自動拌和方式, 混凝土的拌和質(zhì)量控制主要是對自動控制拌和站的計(jì)時(shí)系統(tǒng)按時(shí)進(jìn)行校核和厘定。
在水工混凝土規(guī)范中規(guī)定: 混凝土拌和站的計(jì)量器具應(yīng)定期( 每月不少于1 次) 檢驗(yàn)校正; 在混凝土拌和生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)對各種原材料的配料稱量系統(tǒng)進(jìn)行檢查并作好記錄, 一般每8 h不應(yīng)少于2 次檢查。在以往的工程施工中, 由于對拌和站計(jì)量系統(tǒng)校驗(yàn)不及時(shí)出現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格事故的事例也時(shí)有發(fā)生, 因此應(yīng)對混凝土的拌制全過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。
3.混凝土的運(yùn)輸
由于一般閘壩工程施工線路較長, 因此拌和站的設(shè)置距工作面較遠(yuǎn)。為提高施工效率, 施工中往往采用自卸汽車進(jìn)行混凝土的場內(nèi)運(yùn)輸, 但此種運(yùn)輸方式必須嚴(yán)格控制混凝土裝料的厚度≥40 cm, 特別在高溫或低溫條件下, 混凝土運(yùn)輸機(jī)具需設(shè)置遮蓋或保溫設(shè)施。
4.混凝土的澆筑
在水利工程中, 尤其是在閘壩工程中, 混凝土的分倉分塊是按閘室和閘墩進(jìn)行的, 混凝土的鋪料要求為：
(1)將來料均勻平鋪成30～ 50 cm厚。
(2)平倉時(shí)要分散過度集中的大骨料。振搗是影響混凝土澆筑質(zhì)量的重要工序, 振搗時(shí)要避免漏振和欠振。振搗時(shí)將振搗棒( 組) 快速插入至下層混凝土表面, 振至混凝土不繼續(xù)下沉且表面明顯返漿無大氣泡排出時(shí), 將振搗棒勻速緩慢提出混凝土, 避免形成棒孔。
5.混凝土的養(yǎng)護(hù)
澆筑后的混凝土表面需用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)范圍包括澆筑塊的頂面及側(cè)面。頂面養(yǎng)護(hù)從混凝土完全初凝后開始, 由人工進(jìn)行頻繁灑水使混凝土表面保持濕潤, 尤其是高溫天氣條件下要求不間斷灑水; 側(cè)面混凝土在拆模后開始養(yǎng)護(hù)。除被上一層混凝土覆蓋外, 混凝土表面養(yǎng)護(hù)要求在28 d齡期內(nèi)連續(xù)進(jìn)行, 以防止混凝土產(chǎn)生干縮裂縫。
四、混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn)
(1)通過混凝土拌和站出機(jī)口取樣形成標(biāo)準(zhǔn)試件并按標(biāo)準(zhǔn)天數(shù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后, 測定其彈模.抗壓.抗拉.抗折強(qiáng)度以及抗?jié)B等指標(biāo), 評定其是否滿足設(shè)計(jì)要求。機(jī)口取樣只能反映混凝土出機(jī)前各個施工環(huán)節(jié)的控制水平, 不足之處是不能反映混凝土出機(jī)后一系列施工操作, 包括運(yùn)輸.澆筑.振搗和養(yǎng)護(hù)所引起的質(zhì)量差異。
(2)根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況, 由業(yè)主.監(jiān)理.設(shè)計(jì).施工等單位確定對已澆筑的混凝土的質(zhì)量.強(qiáng)度.均勻性等的檢驗(yàn)方法( 通過鉆孔取芯.壓水試驗(yàn)或無損檢測等) , 其目的: ①評定結(jié)構(gòu)物中混凝土的質(zhì)量; ②作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。
五、混凝土缺陷處理與質(zhì)量檢查
對混凝土表面缺陷檢查與修補(bǔ)表面缺陷是指對混凝土表面結(jié)垢.斑點(diǎn).蜂窩.麻面以及不平整的部位進(jìn)行例行的檢查和缺陷修整, 主要檢查范圍包括建筑物表面.溢流面等。對檢查出的缺陷部位要擬定修復(fù)方法及確定修復(fù)材料, 經(jīng)修復(fù)后的混凝土要保持正常養(yǎng)護(hù), 完成修復(fù)的部位經(jīng)檢查應(yīng)無干縮裂縫和空洞鼓聲.外觀顏色與周圍混凝土要保持一致。
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