混凝土凝結(jié)在水泥攪拌車罐里面，緣由有好多，除了沒有及時(shí)清洗攪拌罐外，其中主要是攪拌車發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)作，沒有動(dòng)力輸入液壓機(jī)而招致液壓機(jī)中止工作，使裝料罐不能轉(zhuǎn)動(dòng)而讓混凝土凝結(jié)在攪拌車罐里面。我們知道，混凝土是由集料(砂、石子)、膠凝材料(常用的有水泥)和水按一定比例配制而成的建筑材料。初拌混凝土是可流動(dòng)的，可以利用模板做成各種形狀?；炷恋哪讨饕怯捎谒嗪退⒖諝獍l(fā)生化學(xué)反應(yīng)。水泥從加水拌合至開始凝固的時(shí)間稱為初凝時(shí)間，完全失去流動(dòng)性的時(shí)間稱為終凝時(shí)間。
知道了混凝土凝固在攪拌車?yán)锏某梢颍酉聛?，給大家分享這一難題的解決辦法。
解決方法之一：
混凝土凝固后，其主要成分是硅酸二鈣、硅酸三鈣。理論上講，鹽酸可以與之反應(yīng)解除其固態(tài)形狀。由于攪拌車的料口很小，鹽酸量難以控制，且鹽酸也可以與攪拌車罐體發(fā)生反應(yīng)，所以操作很難實(shí)現(xiàn)。實(shí)踐中出現(xiàn)這種情況，往往是用電焊或氣割切開罐體，然后將凝固的混凝土機(jī)械破碎。
解決方法之二：
用“風(fēng)炮”打碎凝結(jié)的混凝土，然后一點(diǎn)點(diǎn)鏟出來!
罐體下部要割開一個(gè)口，加翻開一個(gè)原來就有用羅絲上緊的一個(gè)封蓋，這個(gè)蓋是讓有需求進(jìn)去工作時(shí)翻開通風(fēng)和緊急情況用來放料的。而在打罐過程中人在罐里面要通風(fēng)，在裝料罐入口放臺風(fēng)扇吹風(fēng)進(jìn)去，而“風(fēng)炮”工作時(shí)會搞起灰塵，又要接上水管淋濕打碎的混凝土。把罐里面的再混凝土打碎鏟出以后再打割開部分焊接上，上回封蓋，裝滿水試下轉(zhuǎn)動(dòng)能否正常，再少量裝料遞增看液壓機(jī)工作能否正常，一切正常即可以繼續(xù)運(yùn)作了。
混凝土結(jié)塊或者凝固在罐體內(nèi)都對攪拌車造成很大傷害，最重要的還是“預(yù)防大于治療”。
司機(jī)師傅在運(yùn)輸過程中要始終保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動(dòng)，以保證所運(yùn)載的混凝土不會凝固。運(yùn)送完混凝土后，通常都會用水沖洗攪拌筒內(nèi)部，防止殘余混凝土硬化。只有做好了平時(shí)的維護(hù)工作，攪拌車的使用壽命才能延長哦!
